高速鋼熱處理硬度范圍，常用材料熱處理硬度

大家好,今天小編來為大家解答以下的問題，關于高速鋼熱處理硬度范圍，常用材料熱處理硬度這個很多人還不知道，現在讓我們一起來看看吧！

一、高速鋼刀具硬度是多少

1、高速鋼刀具硬度是63～67HRC。 高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅韌，更容易切割的刀具，是一種新產品。在機械制造中用于切削加工，絕大多數的刀具是機用的，也有手用的。

2、這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好。熱處理硬度可達67-70HRC，但也有采取特殊熱處理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能(特別是間斷切削)得到改善，提高沖擊韌性。

3、常用高速鋼刀具硬度推薦值 通用高速鋼(HSS) 淬火回火后的硬度可達63～67HRC，高性能高速鋼(HSS-E) 、粉末高速鋼(SPM) 可達66～70HRC。對于在一定切削條件下的刀具來說，必定有一個恰當的硬度值。

4、沖擊韌性/（MJm²）：約3600℃時的硬度HRC：5主要用途：切削性能與W18Cr4V相當，適于制作熱軋刀具。高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。

5、常用高速鋼刀具硬度推薦值通用高速鋼(HSS)淬火回火后的硬度可達63～67HRC，高性能高速鋼(HSS-E)、粉末高速鋼(SPM)可達66～70HRC。對于在一定切削條件下的刀具來說，必定有一個恰當的硬度值。

6、知道了A值，就能準確地預測淬回火后的硬度，經驗式為： 對于M2鋼而言：HRC=A/01285A+0018 例如M2鋼A值為77，則HRC=77/01285×77+00185=77/0117445≈66。

二、各種鋼材的硬度

1、由日立(Hitachi)公司制造的ZDP-189是另一種新型超級鋼材，含有大量的碳和鉻，使其具有難以置信的硬度。ZDP-189硬度大約64HRC，但是一些刀具制造商可以使硬度達到66HRC。

2、鋼材的硬度 ：金屬硬度(Hardness)的代號為H。按硬度試驗方法的不同，●常規表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、維氏(HV)、里氏(HL)硬度等，其中以HB及HRC較為常用。●HB應用范圍較廣，HRC適用于表面高硬度材料，如熱處理硬度等。

3、不銹彈簧鋼－含碳量一般在45～7%，含鉻量大于13%。滾動軸承不銹鋼－含碳量一般在1%，含鉻量大于13%。高速鋼－又稱鋒鋼，含碳量一般在7～65%，含鎢5～19%，600攝氏度下工作時，硬度能保持在HRC60以上。

4、各種鋼材的硬度 低碳鋼-含碳量小于25% 碳素結構鋼-含碳量大多在7%以下。 中碳鋼-含碳量在25～6% 碳素工具鋼-含碳量一般在65～35%。 高碳鋼-含碳量大于60%。

5、各種鋼材硬度排名？ 鎢鋼、錳鋼：硬度很大，制造金屬加工工具、拖拉機履帶和車軸等。 錳硅鋼：韌性特別強，制造彈簧片、彈簧圈等。 鉬鋼：抗高溫 制造飛機的曲軸、特別硬的工具等。

6、各種鋼材的硬度 低碳鋼-含碳量小于25%？碳素結構鋼-含碳量大多在7%以下。 中碳鋼-含碳量在25～6%？碳素工具鋼-含碳量一般在65～35%。 高碳鋼-含碳量大于60%。

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