模具上螺絲什么材料，螺絲的材料

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一、模具中工藝螺絲有什么用途和要求

1、這類結構在機械的性能上不起直接作用。但卻方便了制造加工、安裝拆卸、定位、起吊、檢修等工藝過程的需求。所以針對不同的作用，對結構有不同的要求。

2、冷鐓工藝。 通過模具之間的相互作用，使其成型，首先切斷線，鐓粗成螺絲坯，形成頭部、十字槽(或其他頭型)螺紋坯徑和桿長、頭下圓角等。 說明：可根據客戶需求設計。常用的頭型有十字槽、一字槽、梅花槽、內六角槽等。

3、r=螺紋中徑的半徑表面處理： 表面處理不僅使產品質量和外觀達到美觀，新穎和耐用，而且對一些有特殊要求的工業產品還能起到修復或賦予耐蝕、導電易焊、反光、耐磨、耐高溫等特殊功能的效果。

4、通過整形可得到符合工藝要求的毛坯。在鐓鍛，縮徑和正擠壓之前，毛坯不需整形。毛坯切斷后，送到鐓粗整形工位。該工位可提高毛坯的質量，可使下一個工位的成型力降低15-17%，并能延長模具壽命，制造螺栓可采用多次縮徑。

5、4在加工制造的過程中，工藝孔可以起到一個中心點作用，幫助零件準確的定位。能方便保證工件的高精度尺寸要求;可以減少加工內應力的產生，從而保證產品的質量。

6、在注塑模具設計中，工藝螺絲是必不可少的輔助工具，用方便拆裝模具工件及輔助工作裝夾利于C N C 加工. 下面介紹5種常用工藝螺絲設計方法，在模具設計中經常用到。

二、螺絲模具的介紹

1、每片模板都通過螺絲孔用螺絲固定，并且內模與外模都要進行涂油處理。這種模具具有高強度、高密度和耐腐蝕性的特點，能夠提高施工效率，降低成本，提高工程質量。

2、螺絲模具是做螺絲的模具，大體分為兩大類：打頭模（主模、線模、剪刀、上沖、下沖、沖套、套片等等);搓絲板（機械牙搓絲板、自攻牙搓絲板等）。

3、螺絲成型的**步是材料準備。通常使用的材料是鋼材、不銹鋼、銅、鋁等金屬材料。這些材料需要經過切割、鍛造、拉拔等工藝，將其加工成為適合螺絲成型的形狀和尺寸。 螺絲成型的第二步是冷鐓。冷鐓是將金屬材料通過模具加工成為螺絲的形狀。

4、公司介紹 廣州市航超機器模具制造有限公司專業生產、銷售全自動高速螺絲設備(一模兩沖打頭機、三模三打頭機、搓牙機、割尾機、)，還承接這些機器的維修和翻新，同時生產各種規格的螺絲模具(主模、上沖、下沖等系列標準件模具)。

5、C 自鉆螺紋：直接在工件上使用，螺絲鉆孔攻牙一次成型。 螺絲加工工藝 A 車削加工： 通過去除材料的方法使材料達到理想形狀。 優點：加工精度高，無模具限制。 缺點：成本高，加工速度慢。

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