模具鑄件材質(zhì)對照表，汽車模具鑄件

其實模具鑄件材質(zhì)對照表的問題并不復(fù)雜，但是又很多的朋友都不太了解汽車模具鑄件，因此呢，今天小編就來為大家分享模具鑄件材質(zhì)對照表的一些知識，希望可以幫助到大家，下面我們一起來看看這個問題的分析吧！

一、有關(guān)鑄件模具的疑問

1、形成原因：金屬模鑄造容易產(chǎn)生裂紋缺陷，因為金屬模本身沒有退讓性，冷卻速度快，容易造成鑄件內(nèi)應(yīng)力增大，開型過早或過晚，澆注角度過小或過大，涂料層太薄等都易造成鑄件開裂，模具型腔本身有裂紋時也容易導(dǎo)致裂紋。

2、1。**級壓射本來是為排出壓室與型腔內(nèi)氣體而設(shè)置的，能否達(dá)到這個效果，還取決于一種“臨界速度”，該速度是與壓室充滿度有關(guān)的不卷氣速度，生產(chǎn)中應(yīng)該滿足它。壓室充滿度對鑄件氣孔缺陷的影響十分顯著。

3、壓鑄模具常見問題及預(yù)防措施鋁壓鑄件表面缺陷分析：拉模特征及檢驗方法：沿開模方向鑄件表面呈現(xiàn)條狀的拉傷痕跡，有一定深度，嚴(yán)重時為面狀傷痕。另一種是金屬液與模具產(chǎn)生粘合，粘附而拉傷，以致鑄件表面多料或缺料。

4、成型表面沿出模方向有凹陷，鑄件脫出撕裂 凸的成型表面其根部有加工痕跡未能消除，鑄件被 成型零件裝固有偏斜，阻礙鑄件脫出。

5、缺陷鑄件的飛邊缺陷 主要是因鑄圈龜裂，熔化的金屬流入型腔的裂紋中。 解決的辦法： 改變包埋條件：使用強(qiáng)度較高的包埋料。石膏類包埋料的強(qiáng)度低于磷酸鹽類包埋料，故使用時應(yīng)謹(jǐn)慎。盡量使用有圈鑄造。

6、鋁模可能是我見識短，沒見過。我們通常所說的鋁模是以鋁做為鑄造材料的，而不是鋁做 模具材料 的。如果說你遺漏了一種很重要的話，那因該是砂模具。特點的話，就這個材質(zhì)就能想到他們的 熔沸點不同 燃點 不同。

二、如何選擇鑄造模具材料

1、一般情況下鑄造模具的材料跨越度比較大，我們可以按照客戶的實際要求以及產(chǎn)量等因素，選擇塑料、鋁合金、鋼鐵以及鋼材或者木材等材質(zhì)。塑料模應(yīng)用日益加大，尤其是可加工塑料的推向市場和塑料模壽命的提高。

2、鑄造模具材料的選擇 對于生產(chǎn)批量比較大時，模具材料選擇應(yīng)該選用質(zhì)量高、耐磨性更好的模具鋼。對于模具的其他工藝結(jié)構(gòu)和輔助結(jié)構(gòu)部分的零件，也需要相應(yīng)地提高用材質(zhì)量。

3、鑄造模具材料的選擇： 生產(chǎn)批量：當(dāng)沖壓件的生產(chǎn)批量很大時，模具的工作零件凸模和凹模的材料應(yīng)選取質(zhì)量高、耐磨性好的模具鋼。對于模具的其它工藝結(jié)構(gòu)部分和輔助結(jié)構(gòu)部分的零件材料，也要相應(yīng)地提高。

4、1P20——一般要求的大小塑膠模具 美國產(chǎn)。可電蝕操作。出廠狀態(tài)預(yù)硬HB270~300，淬火硬度HRC52。 1718——高要求的大小塑膠模具 瑞典產(chǎn)。可電蝕操作。出廠狀態(tài)預(yù)硬HB290~330，淬火硬度HRC52。

5、在給模具選材時，必須考慮經(jīng)濟(jì)性這一原則，盡可能地降低制造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產(chǎn)材料就不用進(jìn)口材料。

6、鑄造模具使？的材料有以下？種：鋼材：以往在砂型鑄造模具上主要？于制作標(biāo)準(zhǔn)件及結(jié)構(gòu)件，較少？于制作鑄造模具本體，因為碳鋼使？壽命并不？于球鐵或低合？灰鑄鐵，？合？鋼分昂貴。

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