鋁擠壓模具材料常見問題，鋁擠壓模具結構圖

大家好，今天小編來為大家解答鋁擠壓模具材料常見問題這個問題，鋁擠壓模具結構圖很多人還不知道，現在讓我們一起來看看吧！

一、鋁型材擠壓模具長期使用可能出現哪些問題

1、空心鋁合金型材壁外凸產生原因：模具使用時間過長，模芯工作帶嚴重磨損，出現溝槽，加大了摩擦阻力，金屬流動緩慢引起空心型材壁外凸。

2、空心鋁合金型材壁外凸產生原因：模具使用時間過長，模芯工作帶嚴重磨損，出現溝槽，加大了摩擦阻力，金屬流動緩慢引起空心型材壁外凸。

3、然而，在實際生產中，仍然有部分模具在擠壓時未能達到預定產量，嚴重的甚至擠壓不到20條棒或上機不到2次就提前報廢，致使采用昂貴的模具鋼制作的模具遠遠不能實現其應有的效益。這種現象在國內許多家鋁型材生產企業目前普遍存在。

4、一般來說，是指：生產中會因模具的沖擊破裂、塑性變形、粘附及過早的磨損和熱裂、細頸或拉斷、壓彎等現象出現早期失效，也會由于技術問題、氮化問題等造成模具損壞，同時還會因模具問題而造成壓堵、間隙、擴、并口等故障。

5、存在的問題 外形輪廓度偏差 輪廓度是指型材經過拉彎，變化后的型材外形輪廓與外形樣板或檢驗模胎的吻合程度。

6、造成加工的模具與設計圖紙不完全相符但又不報廢，這樣就生產出了不完全合格的模具，既是有加工缺陷的模具。這些模具在擠壓生產中會造成型材產品的質量問題。

二、鋁合金熱擠壓成型模具應選用什么材料,硬度在什么范圍比較好

1、鋁型材模具一般都用合金模具鋼比較堅固耐用，也就是含有鎢、鉬、釩、鉻的且含碳量較高的合金鋼，硬度高、耐熱性與耐摩擦性好、機械強度大、熱變形量小。

2、H13鋼：H13鋼是一種熱作模具鋼，具有較高的硬度和耐磨性，同時具有較好的耐熱性和導熱性，是鋁合金壓鑄模具的常用材料之一。 8407鋼：8407鋼也是熱作模具鋼，具有較好的耐磨性和耐熱性，可用于制造高要求的壓鑄模具。

3、東锜東锜 3個世界500強采購東锜模具鋼，京瓷連續6年采購 鋁合金壓鑄模具用什么材料更好？這是鋁合金人常問的問題。可以毫不夸張地說：鋁合金壓鑄模具材料用高耐熱、高硬度、高韌性、高導熱系數的“四高”LG模具鋼就對了。

4、鋁合金熱擠壓成型模具應選用什么材料，硬度在什么范圍比較好鋁合金壓鑄模具的材料應該怎么選所以對于鋁合金壓鑄模具的模具用鋼，選擇還是需要有一定的要求。大多數鋁合金壓鑄模具，除CNC數控機床加工外，還需進行一定的切削加工與鉗工修配。

5、材質標準：模具材料應選擇高強度、高耐磨、高熱穩定性的工具鋼或特殊合金鋼，以保證模具的壽命和使用效果。 以上標準可以視具體情況進行調整和補充，以滿足不同產品的要求。

6、通常，選擇制作鋁擠壓模具的材料必須具備以下特點高強度和硬度、抗腐蝕、尺寸穩定、耐磨損和耐熱性。更常用的鋁合金是7075和2618，因為這些材料具有高強度、抗腐蝕、尺寸穩定和耐磨損的特點。

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