鋁擠壓用模具鋼，沖壓模具鋼材

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一、鋁沖壓模具用什么模具鋼更好

1、 Cr12MoV該鋼種硬度高，耐磨性和耐蝕性都很好，適用于生產高精度和高要求的產品。 D2該鋼種切削性能優異，適用于生產各種不同形狀的材料。 SKD11該鋼種韌性好，同時硬度也較高，適用于生產中小型模具。

2、LG模具鋼的韌性是DC53的8-9倍，硬度HRC56-58，可鏡面拋光到1萬~12000號;LG模具鋼硬度高，韌性好，組織均勻性好，自然不會粘鋁粉，且耐磨損，有客戶用LG模具鋼，沖壓鋁材太陽能邊框產品，模具壽命是SKH-51高速鋼的5倍。

3、哪種模具鋼更適合鋁沖壓模具？ DC53特種鋼屬于冷模鋼，D2模具鋼超耐磨，微變冷作模具鋼，風硬合金鋼，碳含量5%，鎂含量15%。

4、更常用的是H1H11等。 硬質合金又稱硬質合金鋼，其硬度、韌性和耐磨性較高，可適用于高溫及高負荷條件下，主要應用于大型模具和精密沖模。 選擇合適的沖鋁模具鋼 常規的沖壓產品可以使用高碳高鉻模具鋼制作模具。

5、H13鋼：H13鋼是一種熱作模具鋼，具有較高的硬度和耐磨性，同時具有較好的耐熱性和導熱性，是鋁合金壓鑄模具的常用材料之一。 8407鋼：8407鋼也是熱作模具鋼，具有較好的耐磨性和耐熱性，可用于制造高要求的壓鑄模具。

6、鋁五金模具用哪種模具鋼更好？ 五金模具 模具鋼淬火硬度 鋁五金模具用哪種模具鋼更好？ 用冷作鋼，特別是鉻鋼/油鋼，一般來說，鋁型材的沖壓加工。

二、壓鑄模具用什么材料

1、常見材質 　壓鑄件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金屬（鋼、鐵等）由于模具材料等問題，較少使用。而有色合金壓鑄件中又以鋁合金使用較廣泛，鋅合金次之。下面簡單介紹一下壓鑄有色金屬的情況。

2、壓鑄模具常用材料包括工具鋼、合金鋼和鑄造鋼。工具鋼具有較高的硬度、強度和耐磨性，適用于生產數量較大的產品。合金鋼具有較高的耐熱性和抗疲勞性，在高溫環境下具有良好的穩定性。

3、銅合金是一種優良的壓鑄模具材料，具有良好的導熱性、導電性和耐腐蝕性。在壓鑄模具中，銅合金可以保持模具的精度和穩定性，同時減少模具的磨損和損壞。 壓鑄模具材料的選擇因素 選擇合適的壓鑄模具材料可以提高模具的使用壽命和生產效率。

4、常見的模具材料包括鋼、鋁、銅等。鋼材具有較高的強度和硬度，適用于大型和復雜的模具制造；鋁材具有優良的導熱性能，適用于高速冷卻要求較高的壓鑄過程；銅材具有良好的導熱性和耐磨性，適用于高溫高壓條件下的壓鑄。

5、 模具材料：模具材料是壓鑄模具制造中更重要的材料之一，常用的模具材料包括鋁、鋼、鈦合金、高溫合金等。模具材料的選用要根據具體的生產需求和成本預算，滿足要求的耐磨性、硬度、強度、韌性等指標。

6、模芯材料用熱作模具鋼，像SKD6DAC、DH-3840841H13Cr2W8V、4Cr5MoSiV、234W302等等，太多了。模框多數用鑄鋼、球墨鑄鐵、中碳鋼等。例如QT55QT60S50C。

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