模具鋼生產工藝注意事項

　　

　　　　蘇州東锜是一家專業從事各類優質特殊鋼材、模具鋼材銷進口skd61模具鋼售、加工于一體的模具 及配套材料企業，主要銷售國內外各種品牌模具鋼材。產品以塑膠、五金、壓鑄、模具鋼材 為主（P20、718、CR12、Cr12Mov、H13、NAK80、2378、2343、2344等），本公司 生產設備先進，實行嚴格的質量控制體系，科學的管理制度，產品質量穩定、價格實惠暢銷國內外，倍受客戶贊譽，公司占地面積1500多平方米。

　　

　　

　　

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　　　　模具鋼是許多電器制造過程中的重要模具材料。模具鋼的質量直接決定了制造的效率、質量和精度。那么，模具鋼的生產過程中需要注意什么呢？接下來模具鋼小編給大家詳細介紹一下，我們來看看。

　　

　　　　1.確保足夠的壓縮比

　　

　　　　從鑄錠到坯料或材料的加工比，也叫壓縮比或鍛造比(簡稱鍛造比)，一般為k=F0/F(FO-鑄錠的平均截面積，F-坯料或材料的截面積)。在分步加工的情況下，總鍛造比是每一步鍛造比的總和，是工模具鋼熱加工過程中更重要的工藝參數。一些鋼種的技術條件中有usageskd61明確的規定，一般不應低于4。特別是對于模塊，對鍛造比和鐓粗比的要求更嚴格。

　　

　　　　2.加熱溫度和加熱速率

　　

　　　　鋼錠加熱溫度是模具鋼熱加工中更重要的工藝參數，一般與鋼種特性有關，主要取決于鋼的化學成分。如果加熱溫度過高，會造成過熱、過燒、晶粒粗大等缺陷。尤其是Cr12型冷作模具鋼。加熱溫度過低，加工困難，容易開裂，影響生產設備和效率。因此，模具鋼的加熱溫度應嚴格控制。為了保證鑄錠表面和中心有較小的溫度梯度，降低熱應力和結構應力，從而產生裂紋，應緩慢升溫，分幾段預熱保溫，然后逐漸升至加熱溫度。中高合金模具鋼的冷錠，一般不高于60skd61是什么材料用什么檢驗0℃。

　　

　　　　3.更終鍛造溫度

　　

　　　　在鍛造過程中，在保證模具鋼不開裂的情況下，應盡量使用較低的終鍛溫度，會獲得較細的晶粒。其次，對于一些萊氏體鋼，鍛造時應避免因終鍛溫度過低而產生角裂紋和邊裂紋。

　　

　　　　4.變形過程

　　

　　　　5.鋼坯冷卻

　　

　　　　大多數模具鋼在鍛造或軋制后需要緩慢冷卻或紅松退火。在緩冷坑中緩冷時，注意入坑溫度和緩冷坑的保溫性能。一般鋼種鍛造后入坑，保溫時間不宜少于48h。

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